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高爐爐缸整體澆注修復(fù)技術(shù)
高爐爐缸整體澆注修復(fù)是一種快速重構(gòu)高爐爐缸陶瓷杯與安全傳熱結(jié)構(gòu)的新技術(shù)。高爐爐缸使用后期，初始陶瓷杯消失，炭磚因溶蝕、磨損、侵蝕而變薄，爐缸散熱的熱流強(qiáng)度變大，且炭磚直接與鐵水接觸，存在炭磚特續(xù)溶蝕變薄而發(fā)生滲鐵漏鐵的隱患。
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產(chǎn)品描述
一、技術(shù)概述
高爐爐缸整體澆注修復(fù)是一種快速重構(gòu)高爐爐缸陶瓷杯與安全傳熱結(jié)構(gòu)的新技術(shù)。高爐爐缸使用后期，初始陶瓷杯消失，炭磚因溶蝕、磨損、侵蝕而變薄，爐缸散熱的熱流強(qiáng)度變大，且炭磚直接與鐵水接觸，存在炭磚特續(xù)溶蝕變薄而發(fā)生滲鐵漏鐵的隱患。
本技術(shù)直接在變薄的爐缸炭磚層上噴注一定厚度的耐高溫鐵水溶蝕、抗渣侵蝕的整體式陶瓷杯材料，阻隔炭磚與鐵水直接接觸，既阻止炭溶解，也降低爐缸散熱熱流強(qiáng)度，將1150℃凝鐵等溫線推至陶瓷杯內(nèi)表面，形成一定厚度的、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定的高粘度渣鐵粘滯層，起到保護(hù)爐缸耐火材料，延長(zhǎng)其使用壽命的作用。
二、整體澆注修復(fù)技術(shù)方案
◆所用材料是針對(duì)爐缸工藝環(huán)境而研發(fā)的。其中，溶膠結(jié)合剛玉碳化硅泵送澆注料具有優(yōu)良的抗渣鐵侵蝕抗高溫沖刷性能，并具有可泵送與快干防爆性能;高導(dǎo)熱澆注料具有和微孔炭磚相近的導(dǎo)熱能力，專用于炭磚的修復(fù)(指標(biāo)見下表)。
◆施工工藝路線：爐缸清理→炭磚氧化粉化層清理→噴涂界面處理劑→確認(rèn)中心→模具支設(shè)→泵送澆注→模具拆除→檢查驗(yàn)收→適當(dāng)熱處理→觀察查驗(yàn)→投入使用。
三、技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)
◆修復(fù)后的爐缸為薄壁炭磚+陶瓷杯結(jié)構(gòu)，爐缸傳熱系統(tǒng)更加有效合理;
◆陶瓷杯與炭磚無縫粘合，避免了傳統(tǒng)搗打料收縮產(chǎn)生氣隙而導(dǎo)致熱阻增大的問題;
◆整體澆注陶瓷杯結(jié)構(gòu)完整，避免了傳統(tǒng)砌筑陶瓷杯磚縫眾多的隱患;
◆局部拆除粉化嚴(yán)重的炭磚進(jìn)行局部修復(fù)，可最大限度利用殘磚，降低材料消耗;
◆泵送澆注施工速度快，且材料快干防爆，通常一周左右可完工。
四、應(yīng)用
高爐爐缸整體澆注修復(fù)技術(shù)，可應(yīng)用于爐缸重造陶瓷杯(陶瓷杯壁和陶瓷杯墊)整體澆注，鐵口區(qū)域澆注修復(fù)，風(fēng)口帶整體澆注(代替風(fēng)口組合磚)等工程。
五、材料性能指標(biāo)
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